Kurken hoes voor bijen

Kurkkasten zijn een innovatieve benadering van de bijenteelt die de gezondheid van bijen bevordert en tegelijkertijd alle voordelen biedt van de moderne bijenteelt. Wilde honingbijen koloniseren meestal boomholtes – holtes die in bomen zijn achtergelaten door spechten, schimmels of andere ongelukken. Deze holtes hebben dikke, ruwe wanden en hebben meestal een inhoud van rond de 40 liter. Het meest voorkomende materiaal is in dit geval geëxpandeerde kurk, hoewel ook technische kurk wordt gebruikt. In Portugal komen we vaak zogenaamde cilindrische kurkkorven tegen die gemaakt zijn van kurkeikschors.

Cork kasten bootsen zo veel mogelijk boom kasten na. De voering van natuurlijke kurk zonder additieven biedt isolatie voor tien centimeter hout en is licht van gewicht. De ruwe binnenmuren moedigen bijen aan om hun huizen te bekleden met immuunversterkende propolis. Het kleine formaat van de bijenkorf is ideaal voor het ondersteunen van de gezondheid van bijen, zoals bevestigd door onderzoekers zoals Thomas Seeley.


Kurkkasten hebben al deze bijvriendelijke voordelen en meer, terwijl ze zich aanpassen aan de Langstroth-frames die door conventionele imkers worden gebruikt. Onderzoek door Italiaanse wetenschappers heeft aangetoond dat kurkkasten een meer uniforme dagelijkse interne temperatuur hebben dan hun houten tegenhangers, een effectievere thermoregulatie in de winter, een kortere tijd die nodig is om de kasttemperatuur na opening te herstellen (ten opzichte van de broedkamer).

Bij de laatste was de temperatuurdaling tijdens het uittrekken van het frame (5 min) lager in de kurkkasten dan in de houten kasten. Door de verminderde behoefte aan verwarming verbruikten gezinnen minder honing tijdens de wintermaanden, waardoor onder mediterrane omstandigheden gemiddeld 3,5 kg honing per bijenkast werd bespaard. Hieronder vindt u een link naar een volledige beschrijving van hun onderzoek: https://oppla.eu/casestudy/20812


Kurk is een zeer effectief isolatiemateriaal met uitstekende schokabsorberende eigenschappen. Hierdoor heeft het een uitstekende inhoudsbeschermingseigenschap, waardoor het een zeer betrouwbaar verpakkingsmateriaal is. Het is vlamvertragend en produceert geen giftige gassen. Een antislip oppervlak kan worden gecreëerd door het oppervlak eenvoudig af te snijden.

Zijn grote flexibiliteit en ondoordringbaarheid zijn een van de bekendste kenmerken van kurk. Kurk is echter geen hout omdat het dood weefsel is, het IS substantie onverschillig, wat betekent dat er geen smaak of geur vrijkomt. Deze hoge hygiënische waarde wordt in veel creatieve industrieën gewaardeerd. Het gebruik van kurk voor het ontwerpen van duurzame verpakkingen kan voor veel soorten producten een ideale oplossing zijn.


Productverpakking van kurk

Innovatief kurkmateriaal wordt gebruikt bij het ontwerpen van verpakkingen en meer. Zo begon het verhaal van dit ideale materiaal voor het ontwerpen van duurzame verpakkingen. Kurkmaterialen komen voornamelijk uit het Middellandse Zeegebied. De kurkeik, waaruit kurk wordt gewonnen, komt oorspronkelijk uit Zuidwest-Europa en Noordwest-Afrika en is een van de meest voorkomende boomsoorten in Portugal.

Portugal produceert 61%, daarna Spanje bijna 30% en Italië minder dan 10%. Tijdens de kurkextractie wordt geen boom beschadigd. Bij het ontkurken wordt de buitenste laag verwijderd. Na extractie produceert de kurkeik eenvoudig een nieuwe laag bast. Dit proces kan elke 9 jaar worden herhaald. Net zoals wol wordt geoogst van schapen, zullen de bomen worden ontkurkt en 150 jaar lang produceren.


Wat maakt kurk een geweldige natuurlijke grondstof, ideaal voor milieuvriendelijke verpakkingen?

Kurk heeft unieke eigenschappen en texturen. Het is natuurlijk plantenweefsel – als een bijenkorf van microscopisch kleine cellen omgeven door gas en bedekt met polymeer en was. Deze elementen geven het stijfheid, ondoordringbaarheid en veerkracht, waardoor het een uitstekende keuze is voor het ontwerpen van duurzame verpakkingen.

Onze huidige technologie heeft dit in het lab niet kunnen nabootsen. Slechts een klein stukje kurk, vergelijkbaar met een stukje suiker, bevat ongeveer 60 miljoen van deze met lucht gevulde cellen, waardoor het een uniek materiaal is zoals lagen en lagen microscopisch kleine noppenfolie.


Kurk is een zeer effectief isolatiemateriaal met uitstekende schokabsorberende eigenschappen. Hierdoor heeft het een uitstekende inhoudbeschermende eigenschap, waardoor het een zeer geschikt verpakkingsmateriaal is. Het is vlamvertragend en produceert geen giftige gassen. Een antislip oppervlak kan worden gecreëerd door eenvoudig het oppervlak te snijden.

Zijn grote flexibiliteit en ondoordringbaarheid zijn een van de bekendste kenmerken van kurk. Kurk is echter geen hout omdat het dood weefsel is, het is substantie onverschillig, wat betekent dat er geen smaak of geur vrijkomt. Deze hoge hygiënische waarde wordt in veel creatieve industrieën gewaardeerd. Het gebruik van kurk voor het ontwerpen van duurzame verpakkingen kan voor veel soorten producten een ideale oplossing zijn.


Kurk is een grondstof, 100% herbruikbaar, 100% recyclebaar, 100% natuurlijke, ecologische optie, verpakkingsontwerpidee dat opvalt in het schap. De mogelijkheden zijn eindeloos, en wat we niet vaak horen over materialen, het recyclingproces stopt nooit. Nu is het tijd voor innovatie.

Van de originele kurk tot wijnflessen, we kunnen nu gebruikte kurkverpakkingen zien
Flesontwerp, voedselverpakking, wijnetikettering, cosmetische verpakkingen en meer. In een wereld waar steeds meer vraag is naar milieuvriendelijke verpakkingsoplossingen, is dit veelzijdige materiaal de perfecte optie. Verpakkingen van kurk, een puur natuurlijk materiaal, brengen ook een sterke boodschap over naar de doelgroep.


Kurk wordt nu omgevormd tot unieke ontwerpen, variërend van meubels tot serviesgoed tot verlichtingsproducten. De toepassingen van kurk zijn legio. Kurk is misschien een onconventionele benadering, maar het is 100% milieuvriendelijk.

Het biedt creatieve vrijheid aan productontwerpers, verpakkingsontwerpers en innovators in het algemeen. U kunt dit materiaal gebruiken voor voedselverpakkingen, wijnetiketten of dozen. Desondanks trekt het gemakkelijk de aandacht van klanten.

De vrachtwagen opwarmen met een kurk

Kurk is een duurzame, ademende, insectenwerende, brandvertragende, schimmelbestendige en hernieuwbare grondstof. Dus waarom niet ook als voertuigisolatie? Een Duits stel stelde zichzelf 3 jaar geleden dezelfde vraag en besloot hun idee uit te voeren. Ze beschreef het hele proces op haar blog https://nebendemweg.de/.

Kurk als isolatiemateriaal werd voor het eerst gebruikt in historische houten scheepsrompen. Voorheen werd kurkmateriaal gebruikt in campers en bestelwagens, maar het was niet het belangrijkste isolatiemateriaal, dus het idee van een stel uit Duitsland is trendsettend. Ze gebruikten contactlijm om de kurk bestand te maken tegen alle trillingen van het voertuig.

De kurkplaten op de vrachtwagenvloer zijn zelfs na het aanbrengen van meerdere verflagen bestand tegen het lopen met vuile schoenen. De kurkisolatie blijft ademend, dus er is geen risico op thermische condensatie.

De thermische geleidbaarheid van de kurk was bepalend voor de keuze van het juiste type kurk. Afhankelijk van de variant is dit 0,04 tot 0,06 W / (m • K). Deze eenheid betekent watt per meter en Kelvin. Een lagere waarde betekent dus een slechtere thermische geleidbaarheid en dus een betere isolatie. Bij de constructie van expeditievoertuigen worden kunststoffen met een dikte van minimaal 20 mm gebruikt voor isolatie.


De keuze viel op een technische kurk van 25 mm. De planken en het lijmen kun je het beste met twee personen doen, wat een veel snellere en handigere oplossing is dan alleen werken. Alvorens daadwerkelijk aan de slag te gaan, adviseren wij meerdere hechtingstesten op een bepaalde ondergrond. De lijm hecht zo goed aan de muren dat de stukjes kurk alleen met een beitel verwijderd kunnen worden.

Veruit het meest tijdrovende werk is het meten en afstellen van de kurkplaten. De tafelzaag was het handigst voor lange rechte sneden of afschuiningen. De uitsparingen werden gesneden met een fijn ijzerzaagblad. Het passen of nabewerken ging goed met schuurpapier en een snijmes.

Het bevestigen van de gesneden panelen kan het beste met vier personen gebeuren. Het schuiven of duwen van de kurk is niet meer mogelijk als de lijm eenmaal plakt. Dit wordt eerst met een 4 mm veloursroller op de kurkplaat en de muur aangebracht. Bij een verwerkingstemperatuur van 15 tot 27 °C droogt de lijm tot hij niet meer wit maar transparant is.


Net als bij het leggen van kurk als vloerbedekking, moeten vers verlijmde panelen er nog met een witte rubberen hamer ingeslagen worden (zwarte bladvlekken). Bij contactlijmen neemt de hechtkracht niet toe naarmate er meer lijm wordt aangebracht, maar is deze afhankelijk van de druk. Het was ook belangrijk om de kurkplaten op een vergelijkbare temperatuur te monteren en te installeren. De kurk kan worden geverfd, maar het duurde twee lagen voordat de verf de kurk gelijkmatig bedekte. Voor de voegen tussen de panelen kan de bostik afdichtplug worden gebruikt. Deze massa is veel gemakkelijker in scheuren te breken.

Andere reizigers uit Duitsland melden dat er tijdens hun reis naar Klein-Azië geen problemen waren met de kurkisolatie. Van een binnentemperatuur boven de 40°C tot -11°C tijdens een wintertrip, kan noch warmte noch kou de hechting van de kurkplaten beschadigen. De verschillende oneffenheden hadden geen invloed op de duurzaamheid van de verlijmde kurk. Als het op schoonmaken aankomt, zijn de kurkoppervlakken gemakkelijk te onderhouden.

Het vuil was gemakkelijk weg te vegen, vooral op de muren waar nog verf onder de kurkverf zit. Alleen waar de vernis op de kale kurk wordt aangebracht, is het beter om drie vernislagen te gebruiken in plaats van twee. De isolatie beschermt betrouwbaar tegen kou van buitenaf. In de praktijk maakte kurk, zoals beloofd, indruk met zijn veerkracht, weerstand tegen schimmels en ongedierte, goede warmte- en geluidsisolatie, duurzaamheid en een goed binnenklimaat.

Kurk – de beste manier om een ​​piepende vloer te krijgen


Kurk - de beste manier om een ​​piepende vloer te krijgen

Kurk – de beste manier om een ​​piepende vloer te krijgen. Een piepende vloer is een alomtegenwoordig probleem en piepen kan irritant zijn en het leven moeilijk maken. Veel mensen verdragen dit ondraaglijke gegil gewoon in plaats van ertegen te vechten. Misschien is het gewoon omdat mensen niet weten hoe ze er vanaf moeten komen.

Afhankelijk van de oorzaak van het piepen vloer het meestal heel eenvoudig en snel zelf worden verwijderd, zonder tussenkomst van een specialist. Een van de belangrijkste redenen is dat wanneer de planken kleiner worden, ze uitdrogen, ze niet strak in elkaar passen en er openingen zijn tussen aangrenzende planken. Als je op zo’n plank loopt, beweegt hij, raakt de aangrenzende plank aan en piept.


Kurk - de beste manier om een ​​piepende vloer te krijgen

Een ander veelvoorkomend probleem met piepende vloeren is een onjuiste of slechte bevestiging aan de balken of plafondbalken van de plank, of een andere bevestiging van de planken. Dit komt door het feit dat verschillende steenslag zich nestelt tussen het parket en de betonnen dekvloer of dat de ondersteuning te dun is. Afhankelijk van of de hele vloer of delen ervan kraken, zijn er ook verschillende manieren om ongewenst geluid te elimineren.

Als u echter de mogelijkheid en een beetje vrije tijd heeft, kunt u een kurkkussen gebruiken, bij voorkeur 2-3 mm in een hoek van 45 graden. Allereerst is het noodzakelijk om te beoordelen op welke kelder de panelen moeten worden geplaatst en, belangrijker nog, hoe (en indien van toepassing) waterpas is. In dit geval is een dunne kurkonderlaag voldoende als u geen dikkere ondervloeren gaat gebruiken waarvan de naden gelijk liggen met de plaatnaden.


Kurk – de beste manier om een ​​piepende vloer te krijgen. Uitzetting op de wanden is weer nodig, omdat naarmate de temperatuur stijgt de panelen in volume kunnen toenemen, dat toeneemt en begint te barsten of spleten ontstaan ​​tussen de panelen. Dit veroorzaakt op zijn beurt waterinfiltratie en het verschijnen van andere scheuren.

Wat als het niet de hele vloer was die kraakte, maar slechts een deel ervan, en dat is wanneer de meest voorkomende plaatsen meestal langs trottoirs van kamer naar kamer zijn. Het is noodzakelijk om een ​​gat in het probleemgebied te maken met een boor van 8 mm.

Steek de pijp in een hoek van 45 graden in het gat onder de planken en druk op het montageschuim voordat u de fles ongeveer 30 seconden schudt. Het materiaal hoopt zich na 2-3 uur op, waarna u op dit punt gemakkelijk kunt lopen. Het knetteren mag niet optreden.


3D printen van natuurkurk


3D printen van natuurkurk

Natuurkurk heeft ook zijn plaats gevonden in de industrie van 3D-printen die zich al enkele jaren ontwikkelt. Het zijn filamenten, d.w.z. materialen die worden gebruikt in het proces van 3D-printen door de methode van het afzetten van het gesmolten materiaal. In 2015 ontwikkelde de Europese fabrikant van 3D-printerfilament ColorFabb een innovatief filament genaamd corkFill en, zoals de naam al doet vermoeden, zou het kurkachtige eigenschappen moeten bieden omdat het een mengsel is van kurk en ColorFabb PLA / PHA-filament.

https://colorfabb.com/corkfill

De foto’s die beschikbaar zijn op de website van het bedrijf tonen een hoog detailniveau en zeer mooie kleurresultaten van afdrukken gemaakt met het nieuwe kurkfilament. Omdat het is gebaseerd op PLA / PHA-filament, is printen eenvoudiger en vereist het niet de aanwezigheid van een verwarmd bouwplatform (HBP) op de 3D-printer.


3D printen van natuurkurk

PLA is een van de meest populaire filamenten die in 3D-printers worden gebruikt. De afkorting PLA verwijst naar polylactide of melkzuur. Interessant is dat voor de productie van dit materiaal maïsmeel of suikerriet wordt gebruikt. PLA wordt beschouwd als een biologisch afbreekbaar en biocompatibel materiaal – het wordt gebruikt in implantaten of stents en in vele andere producten die we elke dag gebruiken.


3D printen van natuurkurk

In 2019, zoals gemeld door de portal https://3dprinterchat.com/, is de Portugese studente Tatiana Antunes erin geslaagd om een 100% biologisch afbreekbaar kurkfilament te maken voor 3D-printen. Ze ontwikkelde deze methode aan de Universiteit van Aveiro (UA) als onderdeel van haar masterscriptie in materiaalkunde. Het onderwerp van haar werk was het probleem van de vorming van kurkafval bij de productie van natuurlijke kurkstoppen.


X
Bestel kurk monsters